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SPEE3D e l'esercito australiano si uniscono per la prova di stampa 3D dei metalli più dura al mondo

L'azienda australiana SPEE3D ha collaborato con l'esercito australiano per testare e convalidare la stampa 3D in metallo come capacità militare. L'ultima prova sul campo è la più lunga e la più difficile, e si svolge nel remoto Territorio del Nord, durante l'esercitazione Koolendong.

L'esercito australiano sta rapidamente sviluppando la propria capacità di produzione di metallo con la pluripremiata tecnologia di stampa 3D di SPEE3D. L'esercito australiano ha annunciato un investimento di $1,24 milioni di euro in un progetto pilota della tecnologia SPEE3D nel febbraio 2020, con una prova di 12 mesi della stampante WarpSPEE3D Tactical. La sperimentazione è stata progettata per testare la fattibilità dell'impiego della stampa 3D in metallo come capacità sia in caserma che sul campo. La stampante WarpSPEE3D Tactical utilizza una tecnologia brevettata a spruzzo freddo che consente una produzione di parti metalliche significativamente più rapida ed economica rispetto a qualsiasi altro processo. Può stampare parti metalliche di grandi dimensioni fino a 40 kg alla velocità record di 100 grammi al minuto.

Una serie di prove sul campo nel 2020 ha prodotto più di cinquanta casi di parti stampabili e ha dimostrato che la stampante WarpSPEE3D di SPEE3D era sufficientemente robusta per operare nei remoti bush australiani; il programma è stato esteso nel 2021 per verificare i risultati iniziali. 

Quest'anno SPEE3D ha lavorato a stretto contatto con l'Esercito per formare i primi tecnici militari dell'Additive Manufacturing Cell (AMC), specializzati nella produzione di parti stampate in metallo 3D, dalla progettazione alla stampa, alla lavorazione, al trattamento termico e alla certificazione. Nella remota boscaglia dell'area di addestramento di Bradshaw, situata nel Territorio del Nord, l'AMC e SPEE3D hanno recentemente testato la stampante WarpSPEE3D Tactical nell'ambito della sua prova più difficile. La stampante è stata trasportata a oltre 600 chilometri dalla base, su terreni accidentati, per operare in condizioni di caldo e polvere per tre settimane.

 "La prova dell'anno scorso ha dimostrato che la tecnologia SPEE3D è utilizzabile. L'estensione della prova di quest'anno è più grande, più lunga e più remota, il che la rende la prova di stampa 3D in metallo più dura e più lunga del mondo". ha dichiarato Byron Kennedy, amministratore delegato di SPEE3D.

Nel corso delle tre settimane di sperimentazione, il team sta producendo parti in metallo per il veicolo corazzato M113, utilizzato dall'esercito australiano da oltre 40 anni. L'obiettivo della sperimentazione di quest'anno è dimostrare che la stampa 3D in metallo può produrre parti di alta qualità di livello militare che possono essere convalidate e certificate per l'uso sul campo. Il successo di questa sperimentazione dimostrerà che la manifattura additiva svolge un ruolo importante nel futuro della preparazione della Difesa.

Con il proseguimento del programma, l'AMC esplorerà altri componenti che possono essere riparati e sostituiti utilizzando la stampa 3D in metallo e valuterà come questa tecnologia possa essere inserita nelle infrastrutture dell'esercito australiano.