16 décembre 2024

La technologie de fabrication additive par pulvérisation à froid de SPEE3D imprime avec succès des pièces métalliques dans des environnements inférieurs à zéro

L'imprimante XSPEE3D testée dans le cadre du défi de fabrication à la demande du ministère américain de la défense (DOD)

Melbourne, Australie, 16 décembre 2024 (GLOBE NEWSWIRE) - SPEE3D, SPEE3D, entreprise leader dans le domaine de la fabrication additive métallique, a annoncé que son système XSPEE3D pouvait fonctionner avec succès dans un environnement en dessous de zéro et produire des pièces avec des propriétés matérielles comparables aux mêmes pièces produites dans un environnement de laboratoire. SPEE3D a été sélectionnée pour participer au développement, à la démonstration et au test de son équipement de fabrication additive métallique par pulvérisation à froid (CSAM), avec des partenaires du projet COMET du New Jersey Institute of Technology (NJIT) et de Philips Federal, dans le cadre du Point of Need Challenge (PON) du Bureau du secrétaire à la technologie de fabrication de la défense.  

Le projet PON a été géré par LIFT, l'Institut d'innovation manufacturière du ministère de la Défense basé à Détroit, et a conclu que le système XSPEE3D est bien adapté pour soutenir l'objectif du ministère de la Défense d'étendre les capacités de fabrication expéditionnaires dans des environnements de froid extrême pour la réparation des dommages causés par les combats et la production de grands composants métalliques. 

“Les résultats positifs du Point of Need Challenge démontrent que le XSPEE3D peut imprimer des pièces métalliques n'importe où - et dans n'importe quelles conditions météorologiques - avec les mêmes résultats”, a déclaré Byron Kennedy, PDG de SPEE3D. “Auparavant, nous nous sommes associés à l'armée australienne et avons montré que notre technologie pouvait imprimer des pièces dans la brousse australienne, extrêmement chaude et accidentée. Aujourd'hui, nous prouvons que nous pouvons également imprimer avec succès des pièces dans les environnements les plus froids, contribuant ainsi à soutenir l'objectif du ministère de la défense d'accroître les capacités de fabrication dans les environnements austères”.” 

Le Cold Region's Research and Engineering Laboratory (CRREL) de l'armée américaine a organisé le défi PON à Hanover, dans le New Hampshire, à la fin de l'année 2023. Le programme a présenté des technologies qui permettront aux militaires de rester efficaces au combat dans des températures extrêmes, ainsi que des systèmes pouvant être déployés dans un environnement froid. Ces systèmes comblent les lacunes de la chaîne d'approvisionnement et permettent aux combattants de fabriquer et d'utiliser des équipements essentiels à la demande dans les environnements les plus difficiles.  

“Les lauréats du défi ”Point of Need” se sont révélés être des champions de la recherche et de l'innovation et contribuent à renforcer l'avantage technologique de l'armée américaine grâce aux technologies les plus récentes en matière de matériaux avancés et de processus de fabrication", a déclaré Noel Mack, Chief Technology Officer, LIFT. Grâce à son travail innovant, SPEE3D a prouvé que non seulement la technologie nécessaire au combattant existe, mais qu'elle peut être placée plus près de l'endroit où il en a besoin pour mener à bien sa mission".”  

Pour plus de détails sur ce procès, regardez la vidéo ci-dessous :

À propos de SPEE3D   

SPEE3D est une entreprise leader dans le domaine de la technologie de fabrication additive métallique qui se consacre à la recherche, au développement et à la fourniture d'imprimantes 3D métalliques et de systèmes intégrés utilisant sa technologie brevetée de fabrication additive par pulvérisation à froid (CSAM). Le portefeuille de produits de SPEE3D permet une production beaucoup plus rapide que la fabrication traditionnelle pour une large gamme de métaux, y compris le cuivre, l'aluminium, l'acier inoxydable et le bronze d'aluminium. scène.spee3d.com.