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Matériaux

Choisissez parmi une large gamme de poudres de haute qualité qui offrent des performances et une durabilité supérieures.


Nickel Aluminium Bronze (expéditionnaire)


Caractéristiques des matériaux

Excellente résistance à la corrosion, haute résistance, anti-calcaire, anti-bio-salissure

Applications

Boîtiers, corps de pompes et de vannes, roues à aubes, bagues, engrenages à faible rendement, tourillons, supports, blocs de roulements, outils généraux, engrenages à faible contrainte, raccords de tuyauterie, en particulier lorsque la résistance à la corrosion est un avantage.

SPEE3D comme microstructure traitée thermiquement

Composition
Élément Pourcentage
Si < 0.1%
Zn < 0.01%
Pb < 0.01%
Cr < 0.01%
Mn < 0.01%
Sn < 0.01%
P <0.02%
Al 6-6.5%
Fe 3.5-3.8%
Ni 3.5-3.75%
Cu Bal
Propriétés des matériaux
CAST SPEE3D IMPRIMÉ
(référence) (C958)1 Nickel Aluminium Bronze2
Limite d'élasticité (MPa)3 241 XY = 290 (min)
Z = 250 (min)
Résistance ultime à la traction (MPa)3 586 XY = 505 (min)
Z = 390 (min)
Allongement à la rupture (min %)3 15 XY = 7,5 (min)
Z = 7 (min)
Dureté Vicker (HV)4 164 130 (moyenne)
Taux de corrosion (mmpy)5 N/A < 0.05

Informations ASTM :

  1. ASTM B505/B505M-12 Standard Specification for Copper Alloy Continuous Castings.
  2. Les échantillons ont été traités thermiquement conformément à la procédure opérationnelle standard de SPEE3D.
  3. Échantillons testés conformément à la norme ASTM E8.
  4. Extrait de la norme ASTM E92-17 Standard Test Methods for Vickers Hardness and Knoop Hardness of Metallic Materials (Méthodes d'essai standard pour la dureté Vickers et la dureté Knoop des matériaux métalliques).
  5. Échantillons testés conformément à la norme ASTM G59-97 (testés dans une solution de NaCl de 3,5%).

Les désignations figurant sur la liste ne sont données qu'à titre de référence. La composition et les propriétés mécaniques peuvent varier. Les performances du matériau en utilisation finale sont influencées (+/-) par certains facteurs, y compris, mais sans s'y limiter, la géométrie et la conception de la pièce, l'application et les conditions d'évaluation.

Abréviations:

XY = La direction XY est définie comme la direction le long d'une couche d'impression.

Z = La direction Z est définie comme la direction perpendiculaire à la couche d'impression, normale au plan XY.