9 septembre 2022

L'imprimante 3D métallique SPEE3D est la première au monde à imprimer avec succès des pièces sur un navire de guerre américain

La technologie de fabrication additive WarpSPEE3D utilisée avec succès dans le cadre des exigences de l'exercice REPTX de la marine américaine

En tant que fabricant des imprimantes 3D métal les plus rapides au monde, notre imprimante 3D métal WarpSPEE3D est la première à imprimer avec succès des pièces sur un navire de la marine américaine ! Notre technologie de fabrication additive a été choisi dans le cadre de l'exercice REPTX de la NAVSEALe projet a été réalisé dans le cadre du projet ANTX-Coastal Trident 2022 à la base navale du comté de Ventura à Port Hueneme, en Californie.

Le test de l'imprimante WarpSPEE3D a permis d'imprimer la pièce - une ancre en bronze - cinq fois pendant que le navire était en mer. Les pièces ont été imprimées avec les mêmes résultats et en seulement six minutes à chaque fois. En outre, notre équipe a aidé d'autres entreprises à réaliser leurs essais, en contribuant à l'impression d'un large éventail d'applications, y compris des raccords à pression pour les tuyaux, des boîtes de protection pour l'équipement naval et des mécanismes de fabrication pour les bras robotisés.

"Notre objectif pendant REPTX était de tester avec succès la technologie déployable de WarpSPEE3D pour imprimer des pièces militaires maritimes à la demande et dans diverses conditions de mer. Nous sommes ravis que les résultats soient favorables et que SPEE3D soit la première entreprise au monde à imprimer des pièces sur un navire", a déclaré Steven Camilleri, cofondateur et directeur technique de SPEE3D. "Nous comprenons les problèmes opérationnels, économiques et de chaîne d'approvisionnement auxquels l'armée est confrontée et nous nous réjouissons de continuer à travailler avec l'US Defense pour aider à résoudre certains de ces défis."

REPTX a été mené dans le cadre d'ANTX-Coastal Trident 2022, qui comptait plus de 60 participants de la marine, du monde universitaire et de l'industrie. L'essai consiste en une série de démonstrations techniques, d'expériences sur le terrain et d'exercices, basés à la fois sur des discussions et des opérations.

Le programme vise à identifier, valider et mettre en œuvre de nouvelles technologies - y compris la fabrication additive - afin de réduire les problèmes liés à la chaîne d'approvisionnement, d'améliorer l'efficacité des opérations de maintenance et de limiter le temps de retour au port.

Notre technologie brevetée, leader mondial, est 1000 fois plus rapide que les autres imprimantes 3D à métaux. La technologie SPEE3D exploite de manière unique la puissance de l'énergie cinétique plutôt que de s'appuyer sur des lasers à haute puissance et des gaz coûteux, ce qui permet d'imprimer à des coûts de production abordables. Les pièces peuvent être imprimées n'importe où en quelques minutes à partir de plus de 12 ensembles de matériely compris le cuivre, l'acier inoxydable, le titane, l'aluminium à haute résistance et les carbures à base de nickel. WarpSPEE3Dl'imprimante utilisée dans le cadre de l'essai REPTX, est la première imprimante 3D métallique grand format au monde à utiliser la technologie SPEE3D.

Pour en savoir plus sur les produits de SPEE3D ou pour en savoir plus sur l'impression 3D de métaux, n'hésitez pas à nous envoyer un e-mail à contact@spee3d.com ou à nous appeler au +61 (03) 8759 1464.