Impression de pièces industrielles et spatiales sur LightSPEE3D à RAPID+TCT 2023 + L'UCI acquiert WarpSPEE3D
Partenariat avec l'UCI
Chez SPEE3D, nous sommes heureux d'annoncer que nous avons formé un partenariat avec une équipe de chercheurs du département de science et d'ingénierie des matériaux de l'Université de Californie, Irvine (UCI), qui a récemment acquis un WarpSPEE3D.
L'UCI WarpSPEE3D L'imprimante a été acquise grâce à une subvention de l'Air Force Office of Scientific Research (AFOSR), le professeur Daniel Mumm étant l'investigateur principal. Le système sera déployé avec le Centre de recherche avancée sur le moulage (ACRC)), dirigé par les professeurs Diran Apelian et Daniel Mumm - où SPEE3D est membre du consortium - et l'Institut de recherche sur les technologies de l'information et de la communication (IRIS). Institut pour l'innovation en matière de conception et de fabrication (IDMI)Lorenzo Valdevit en est le directeur. Le WarpSPEE3D améliorera la suite complète de systèmes de fabrication additive et de caractérisation des matériaux à l'UCI et jouera un rôle essentiel dans le développement d'une future main-d'œuvre compétente dans la fabrication de systèmes de matériaux avancés émergents.
"Nous sommes ravis de travailler avec SPEE3D pour faire avancer les études fondamentales sur la consolidation des matériaux par pulvérisation à froid et pour explorer les capacités de cette instrumentation unique. Le WarpSPEE3D jouera un rôle crucial dans notre mission principale d'éducation et de formation de la prochaine génération de scientifiques et d'ingénieurs spécialisés dans le traitement des matériaux et la fabrication additive, en se concentrant sur la consolidation à l'état solide obtenue par pulvérisation à froid." - Daniel Mumm, professeur à l'université d'Irvine.
Pour plus d'informations, rendez-vous à la prochaine Conférence RAPID + TCT - l'événement le plus important et le plus influent d'Amérique du Nord en matière de fabrication additive. Du 2 au 4 mai, nous présenterons notre technologie brevetée de fabrication additive par pulvérisation à froid et fabriquerons un large éventail de pièces sur place. Nous démontrerons comment notre technologie permet la production à la demande de pièces critiques en quelques minutes ou quelques heures seulement, au lieu de plusieurs jours.
Sur notre stand (numéro #3112), les participants pourront voir nos LightSPEE3D en action en train d'imprimer des pièces en cuivre, notamment un bloc de refroidissement, un volant d'inertie, une buse de fusée et une tubulure de collecteur V8. L'impression de ces pièces n'a pris que 10 à 37 minutes, ce qui démontre l'incroyable rapidité et l'efficacité de notre technologie dans la fabrication de pièces métalliques de qualité industrielle.
Temps d'impression : 10 minutes.
Temps d'impression : 37 minutes.
Nous présenterons également une variété de pièces fabriquées à l'étranger. matériaux tels que l'aluminium, le bronze d'aluminium et le cuivre, utilisés dans diverses industries, notamment la défense, la fabrication d'équipements d'origine et les ressources naturelles.
Sur notre stand, nous distribuerons également un article de recherche dans le cadre de la conférence (pgs. 137-149) coécrit par Steve Camilleri, cofondateur et directeur de la technologie chez SPEE3D, Andrew Duguid, Sam Katz et Chris Massar, également de SPEE3D, et d'autres experts de l'industrie, tels que Martin McMahon de MAM Solutions, Victor Champagne du Laboratoire de recherche de l'armée américaine, Ozan Özdemir de l'Université de Northeastern, Anthony Naccarelli et Tim Timber Lake, de l'Université de Nairobi ; Victor Champagne du Laboratoire de recherche de l'armée américaine ; Ozan Özdemir de l'Université de Northeastern ; Anthony Naccarelli et Timothy Eden de l'Université de Penn State ; Krishnan Kannoorpatti de l'Université Charles Darwin ; et Bruce McLean de l'Université de Sydney.
Intitulé "What is Good Metal AM ? Exploring the Industry's Value Metrics for Production", l'article analyse la valeur de la fabrication additive métallique et propose un cadre de critères critiques pour aider les organisations industrielles à identifier les processus de fabrication additive qui conviennent à leurs besoins de fabrication spécifiques.
En outre, nous aurons sur notre stand de précieux partenaires qui représenteront leurs entreprises et leurs technologies, notamment Alkin, Comet et Diversitech.
Alkin est un fabricant de compresseurs à haute pression pour les gaz spéciaux et a développé un compresseur personnalisé utilisé exclusivement dans les imprimantes de SPEE3D. COMET, un partenariat public-privé qui fait progresser l'innovation, l'éducation et le développement de la main-d'œuvre dans le domaine de la fabrication avancée, s'est associé à SPEE3D pour former la main-d'œuvre à la fabrication additive par pulvérisation à froid. Enfin, Diversitech, fournisseur de solutions personnalisées de contrôle de la pollution de l'air, collabore avec SPEE3D pour veiller à ce que l'air sortant de nos imprimantes soit exempt de polluants nocifs grâce aux dépoussiéreurs de Diversitech. Nous avons travaillé en étroite collaboration avec ces partenaires afin de développer des solutions personnalisées pour nos imprimantes, et nous sommes impatients de présenter leurs contributions au salon RAPID.
Nous sommes ravis de présenter notre technologie de fabrication additive par pulvérisation à froid lors de la conférence RAPID + TCT de cette année. Notre technologie réinvente la façon dont les pièces critiques peuvent être fabriquées et livrées, et nous nous engageons à continuer à repousser les limites de ce qui est possible dans le domaine de la fabrication additive métallique. Nous nous réjouissons de vous voir à RAPID !
Vous pouvez également lire notre communiqué de presse complet ici :
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