Présentation de Nickel Aluminium Bronze par SPEE3D
Une méthode plus simple et plus sûre pour produire des métaux maritimes

Le nouveau matériau Nickel Aluminium Bronze (NAB) de SPEE3D marque un tournant passionnant dans le monde de la fabrication des métaux marins.
Née d'une collaboration avec des experts du domaine, cette technologie a été développée pour remédier au manque de fiabilité des chaînes d'approvisionnement, aux retards importants et à l'augmentation des coûts liés aux méthodes de moulage traditionnelles.
Au cours de la phase de développement, le NAB a été rigoureusement testé pour garantir sa durabilité et sa qualité, notamment par pressage isostatique à chaud (HIP).
Toutefois, cette nouvelle version commerciale ne nécessite pas de test HIP, ce qui la rend non seulement innovante, mais aussi plus accessible et plus rentable.
Pourquoi le bronze au nickel et à l'aluminium ? Pourquoi maintenant ?
Réputé pour sa solidité, ses propriétés antimicrobiennes et antisalissures, et sa forte résistance à la corrosion par l'eau de mer, le bronze nickel-aluminium est considéré comme l'étalon-or des applications maritimes.
Cependant, travailler avec le NAB pose des défis importants aux fournisseurs opérant dans le domaine de la fabrication additive. Cela est dû à la grande complexité de l'alliage et aux normes requises pour garantir ses performances dans des environnements marins exigeants.
En s'attaquant de front à ces défis grâce à sa technologie innovante de fabrication additive par pulvérisation à froid (CSAM), SPEE3D a développé un processus simple, rentable et capable d'imprimer des pièces équivalentes à des pièces coulées (ou meilleures) en une fraction du temps.
Produire des pièces métalliques marines en quelques heures et non en quelques jours
Prenons l'exemple de la fabrication des supports d'hélice NAB. Traditionnellement, ce processus est long et ardu, nécessitant des semaines entre le moulage et l'achèvement. Les pièces doivent être fabriquées et affinées dans une installation éloignée avant d'être transportées jusqu'au point d'utilisation.
Avec SPEE3D Nickel Aluminium Bronze, beaucoup de ces défis disparaissent. L'imprimante SPEE3D peut produire une hélice de 11 kg en 3 heures seulement, à tout moment et en tout lieu, ce qui permet de réduire considérablement les délais et les coûts de production.
Cette capacité à produire rapidement des pièces métalliques à la demande permet d'éviter que les perturbations de la chaîne d'approvisionnement ne compromettent des projets entiers et que les opérations puissent se dérouler dans les délais, à chaque fois.
Pour en savoir plus sur SPEE3D Nickel Aluminium Bronze et les avantages qu'il peut apporter à votre entreprise, accédez à votre copie gratuite de la feuille de matériaux. ici.