Le premier membre d'AuManufacturing est Byron Kennedy de SPEE3D, qui nous fait part de ses réflexions sur l'introduction de nouvelles technologies de fabrication sur le marché australien. Son entreprise est spécialisée dans une nouvelle méthode de fabrication additive de pièces par "dépôt 3D supersonique", avec des poudres métalliques projetées avec précision et à une vitesse trois fois supérieure à celle du son sur une surface.
Quel est votre métier et qui est votre entreprise ?
Je suis le PDG et cofondateur de SPEE3D, une startup technologique innovante qui a mis au point une imprimante 3D en métal et qui la commercialise à l'échelle internationale. Cette technologie est unique en ce sens qu'elle permet de produire des pièces métalliques rapidement et à faible coût. Elle convient aux fabricants qui recherchent des pièces en aluminium et en cuivre pour des volumes faibles à moyens.
Quel est votre rôle et comment s'intègre-t-il dans l'entreprise/l'organisation ?
En tant que PDG d'une entreprise technologique, mon rôle varie d'un jour à l'autre. L'équipe est petite et agile, et mon rôle peut donc varier d'un jour à l'autre, des ventes internationales à la collecte de pièces auprès de nos fournisseurs. C'est un travail qui change et évolue en permanence - du stress élevé et des nuits tardives à la constitution d'une équipe formidable, et surtout à la recherche d'un maximum de plaisir.
Qu'est-ce que votre organisation fait bien ? Quelles sont vos capacités ? Qui sont vos clients ?
L'entreprise s'attache à faciliter la fabrication et s'efforce d'y parvenir. Nous le faisons en fournissant une imprimante 3D innovante, mais nous continuerons à aider les fabricants à se simplifier la vie. Mon cofondateur et moi-même avons travaillé dans l'industrie manufacturière et nous savons à quel point la fabrication est difficile.
Aujourd'hui, SPEE3D se concentre sur la fourniture de la technologie et des services associés. Cette activité est appelée à se développer et à évoluer au fil du temps, et l'entreprise renforcera ses capacités existantes.
Nos clients proviennent d'un large éventail de marchés et de régions. Nous visons principalement les marchés clés de l'Allemagne, des États-Unis et de l'Asie, ainsi que les ventes locales. Nos clients sont issus des secteurs de la défense, du rail, de l'aérospatiale, de la recherche, de l'automobile et de la fabrication générale.
À quoi ressemble votre parcours professionnel ? Y a-t-il des faits marquants et/ou des récompenses dont vous êtes fier ?
J'ai eu la chance de faire partie d'équipes formidables et de remporter de nombreux succès. Alors que j'étudiais le génie électrique à l'université, j'ai cofondé l'équipe de voitures solaires de l'UNSW, Sunswift, qui construit toujours des voitures solaires plus de 20 ans après. J'ai ensuite participé à des courses avec l'équipe Desert Rose Solar Rose et j'ai détenu le record du monde de la vitesse moyenne la plus élevée dans une voiture solaire.
Cette expérience m'a conduit à cofonder In Motion Technologies, une entreprise qui concevait et développait des moteurs électriques et des composants électroniques à haut rendement. Nous avons réussi à lever des capitaux et à nous séparer d'un grand fabricant de moteurs basé aux États-Unis, ce qui m'a permis d'acquérir une solide expérience dans le domaine de la fabrication.
À quoi ressemble une journée de travail typique ?
Elle est variée, et c'est ce qui la rend si intéressante. Je suis tout aussi à l'aise pour présenter des projets à des investisseurs financiers à Francfort ou à Londres que pour aider à résoudre des problèmes techniques dans l'atelier. Vous devez faire preuve d'agilité et participer à la résolution des problèmes dans n'importe quel secteur de l'entreprise qui a besoin d'aide.
Quels sont les outils/techniques/tactiques que vous utilisez dans votre travail ?
Nous avons l'avantage de partir de zéro et de mettre en œuvre des outils efficaces et allégés dès le premier jour. Cela comprend de nouveaux processus de fabrication, des logiciels et des outils qui permettent à l'entreprise de rester agile et souple au fur et à mesure de sa croissance.
Y a-t-il un problème dans l'industrie manufacturière australienne qui n'attire pas suffisamment l'attention en ce moment ? Pourquoi est-ce important ?
En tant que nouvelle entreprise manufacturière, nous avons bénéficié d'une aide gouvernementale fantastique pour amener la technologie là où elle est aujourd'hui. Il y a des défis à relever, mais ils sont les mêmes pour toutes les entreprises et tous les secteurs. Notre plus grand défi est d'accéder aux grands marchés manufacturiers internationaux et de faire comprendre à nos clients qu'une nouvelle entreprise australienne peut les aider où qu'ils soient.
Que retirez-vous de votre participation à l'Australian Manufacturing Forum ?
Contacts, liens et conseils. Le secteur manufacturier australien est petit par rapport aux États-Unis et à l'Europe et nous devons donc travailler ensemble pour fabriquer des produits capables de s'imposer dans le monde. Je ne doute pas que cela soit possible et réalisable, comme en témoignent les réalisations de nombreuses grandes entreprises locales.
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