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Différences dans les procédés additifs
CONNAÎTRE LES OPTIONS DU MÉTAL AM
Flexibilité de la conception. Efficacité des matériaux. Vitesse de production.
La fabrication additive métallique a établi de nouvelles normes pour chacun d'entre eux et a donné aux leaders d'un large éventail d'industries (de l'aérospatiale aux soins de santé) la capacité unique de produire rapidement et de manière rentable des pièces métalliques.
Cela a permis de soutenir tous les domaines, de la demande croissante de véhicules électriques aux nouvelles avancées en matière de technologie dentaire, et d'alimenter un marché qui devrait atteindre 0,74 milliard d'euros en 2028, à un taux de croissance annuel composé de 16,1%.1.
La fabrication additive par pulvérisation à froid (CSAM) - le processus utilisé par SPEE3D pour éliminer la nécessité de fondre les poudres, améliorer les propriétés mécaniques et réduire le stress thermique - n'est qu'un des processus qui font avancer le mouvement de l'AM des métaux.
D'autres procédés, tels que la fusion laser sur lit de poudre, le dépôt direct d'énergie et le jet de liant, présentent chacun un ensemble unique d'avantages et de défis.
Voici une vue d'ensemble du fonctionnement de chacun d'entre eux.
Fusion laser sur lit de poudre
La fusion laser sur lit de poudre (LPBF) permet de fusionner des métaux en poudre à l'aide d'un faisceau laser afin de produire des pièces complexes et très détaillées.
Une lame ou un rouleau de recouvrement étale les poudres sur un substrat, puis le faisceau est utilisé pour faire fondre la poudre nécessaire à chaque couche, ce qui améliore la résolution et la précision.
Il s'agit d'une technologie efficace et polyvalente qui permet de créer des pièces métalliques de haute performance pour un grand nombre d'industries, notamment :
- Aérospatiale
- Automobile
- Médical et dentaire
- Pétrole et gaz
Dépôt direct d'énergie
Le dépôt direct d'énergie (DED) utilise un logiciel de CAO pour créer un modèle 3D qui est découpé en couches représentant celles requises pour la pièce finie.
Une source d'énergie ciblée telle qu'un arc plasma, un laser ou un faisceau d'électrons est utilisée pour faire fondre les matériaux, qui sont ensuite déposés sur une surface spécifique où ils se solidifient pour former la pièce.
Il s'agit d'un procédé bien adapté à la production, à la réparation et à l'amélioration de pièces métalliques avec une grande précision, ce qui le rend utile pour.. :
- Réparation et entretien
- Aérospatiale
- Outil et matrice
- Recherche et développement
Jetting de liant
Largement considéré comme l'un des processus d'AM métallique les plus rapides pour la production de pièces de précision très denses, le binder jetting utilise une tête d'impression industrielle pour déposer un liant liquide sur une fine couche de particules de poudre.
Le processus est répété couche par couche à l'aide d'une carte provenant d'un fichier de conception numérique jusqu'à ce que la pièce finie soit achevée.
Il est idéal pour les industries qui ont besoin de solutions de fabrication détaillées et évolutives, notamment :
- Automobile
- Biens de consommation
- Machines industrielles
- La défense
Fabrication additive par pulvérisation à froid
En éliminant la nécessité d'une formation approfondie ou d'une infrastructure complexe, la fabrication additive par pulvérisation à froid (CSAM) permet de produire rapidement et de manière rentable des pièces métalliques solides et équivalentes à des pièces coulées, même dans des endroits éloignés.
Le processus utilise l'énergie cinétique pour pulvériser des particules métalliques à des vitesses subsoniques sur un substrat afin de construire des pièces en couches, ce qui permet aux particules de se lier les unes aux autres de manière à améliorer la densité, à réduire la porosité et à renforcer les propriétés mécaniques.
Il est donc idéal pour une large gamme d'applications dans un certain nombre d'industries, notamment :
- La défense
- Outillage et moules
- L'énergie
- Recherche et développement
Choisir la bonne option
L'innovation dans le domaine de l'AM des métaux permet d'externaliser de manière rentable la production et la réparation de pièces critiques et de transformer les industries en cours de route.
Pour comprendre ce qui fait de CSAM une telle avancée, lisez notre guide complet comparant ces processus de manière plus détaillée.
Il suffit de remplir et d'envoyer le formulaire ci-dessous pour y jeter un coup d'œil.
1 Rapport sur le marché mondial de la fabrication additive métallique, The Business Research Company, janvier 2024