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L'expérience SPEE3D à RAPID+TCT 2022 !

Récemment, SPEE3D a participé à la conférence RAPID + TCT à Detroit, Michigan. Notre PDG, Byron Kennedy, ainsi que Kerri Lee Sinclair, membre du conseil d'administration, étaient présents avec d'autres employés. 

Un membre de l'équipe SPEE3D explique la "science des fusées" qui sous-tend notre technologie de tuyère de fusée à grande vitesse.
Stand SPEE3D au salon RAPID+TCT 2022
Le visiteur de RAPID+TCT s'étonne de la vitesse incroyable d'une imprimante 3D LightSPEE3D métal fabriquant de manière additive un support en cuivre.

La conférence a été passionnante pour plusieurs raisons :

  1. Nous avons pu présenter aux participants le processus d'impression 3D par projection à froid de métal de SPEE3D. Notre technologie est 1000 fois plus rapide que l'impression 3D métal traditionnelle et permet le processus de fabrication additive métal le plus abordable pour produire des pièces métalliques de qualité industrielle en quelques minutes, à partir de n'importe quel endroit. Lors de la conférence, les participants ont pu voir le premier centre de roue magnétique de 9 kg imprimé par projection à froid - une pièce très volumineuse selon les normes de l'AM - qui a été imprimée en seulement 5 ½ heures. Cette présentation a eu lieu juste après l'annonce du programme AM Forward du président Biden, qui vise à favoriser l'adoption de l'impression 3D en promouvant la technologie auprès des PME afin de sécuriser leurs chaînes d'approvisionnement, qui ont souffert de la pandémie de grippe aviaire de 19 ans. 
Roue MAG de 9 kg imprimée par SPEE3D en démonstration
Kerri Lee Sinclair, directeur non exécutif, explique le processus SPEE3D à un visiteur de RAPID+TCT
Byron Kennedy, directeur général, présente le travail de SPEE3D qui a permis de soutenir avec succès le développement des capacités internes de la défense en matière d'AM.
  1. Dans le cadre de ce programme, SPEE3D imprimera des pièces militaires maritimes à partir du port et de la mer, ce qui permettra de réduire et d'éliminer les problèmes liés à la chaîne d'approvisionnement grâce à WarpSPEE3D, la première imprimante 3D métallique grand format au monde. WarpSPEE3D peut imprimer de grandes pièces ou plusieurs pièces à la fois, jusqu'à 1000mm x 700mm / 40 x 30" de diamètre, et jusqu'à 40kg / 100lb. Nous sommes ravis de collaborer avec les US Naval Warfare Centers pour tester et valider notre capacité unique d'impression 3D métallique qui peut être utilisée de n'importe où - pas seulement dans un laboratoire - et pour imprimer rapidement des pièces de grande taille dont la fabrication prendrait des semaines, voire des mois.

Le long voyage de l'Australie au Michigan en valait certainement la peine, puisque nous avons rejoint d'autres professionnels de la fabrication additive pour discuter de la manière dont nous pouvons résoudre certains des plus grands problèmes rencontrés aujourd'hui dans des industries telles que l'automobile et la défense, et contribuer à réduire les problèmes de la chaîne d'approvisionnement.

Des foules se rassemblent autour de LightSPEE3D qui imprime des pièces métalliques en quelques minutes
Vue aérienne du stand de défense de SPEE3D
Byron Kennedy, PDG de SPEE3D, explique à un visiteur comment la Défense a fabriqué le M113 Exhaust sur le terrain.
Les visiteurs de RAPID+TCT fascinés par le procédé SPEE3D
Byron Kennedy, PDG de SPEE3D, présente à un visiteur de RAPID+TCT le bras de support s5000 imprimé par SPEE3D et présenté lors du Grand Prix.
Support en cuivre imprimé sur place par RAPID+TCT. Temps d'impression : 10 minutes.